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QTY9-18型液壓全自動生產線
設備優點：
·采用臺振與模振全方位振動形式，使磚的密實度更強，為了能讓振動力均勻傳播，下振動采用雙向振動，兩個油壓馬達使兩個振動箱互相聯系。
·料車機構采用螺旋網狀結構，以達到料車布料均勻，縮短運行時間，從而縮短成型周期。
·功能齊全，技術先進，適合生產各型混凝土砌塊、標磚、多孔磚、路面磚，產品質量好，抗壓力高，尺寸精確等優點，另加二次布料裝置能生產多種彩面磚、彩面植草磚及路沿磚等。
·主機架寬便于布料，成型塊數多，為使壓力均勻，采用三油缸加壓，壓力可達100T。中間采用小油缸，可提高左右油缸的運行速度，提高生產力。
·適用于砂、石屑、礦渣、煤矸石、煤灰、粉煤灰、爐底渣及廢棄建筑垃圾等。
·該機實現機、電、液一體化，PLC電腦自動控制，全程監控每一環節，實現故障自鎖，故障檢測與產量統計。具領先的環保性能。
生產規模：
①用地面積:12000m2(生產用房500m2，庫房800m2，辦公室100m2，場地10600m2)
②工人8人
③水電：生產用水12噸/天，380V電力，總裝機容量85KW，平均功效50KW
生產線投資明細表：
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生產線組成 |
數 量 |
|
QTY9-18型液壓砌塊成型機 |
1 |
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電腦控制臺 |
1 |
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送板機 |
1 |
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液壓站 |
1 |
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布料機 |
1 |
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出磚平臺 |
1 |
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隨機模具 |
1 |
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隨機配件和工具 |
1 |
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皮帶輸送機Ⅱ型 |
1 |
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|
1 |
|
升降板機 |
1 |
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三級配料系統(電子計量) |
1 |
8小時產 240*115*53mm的標磚10萬塊，產390*190*190mm的空心磚 200立方。
生產線技術參數：
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成型周期 |
S |
15-20s |
|
成型面積 |
mm |
1280x600mm |
|
激振力 |
KN |
80KN |
|
廠房面積 |
m2 |
500m2 |
|
主機功率 |
kw |
42kw |
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主機重量 |
T |
13.5T |
|
裝機容量 |
KVA |
100KVA |
|
外形尺寸 |
mm |
3010x2600x2950mm |
|
托板尺寸 |
mm |
1350x720x25mm |
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可生產磚型 |
磚型尺寸 |
成型塊數 |
|
|
空心砌塊 |
|
390×190×190 |
9 |
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多孔磚 |
|
240×115×90 |
25 |
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標磚 |
|
240×115×53 |
50 |
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路面磚 |
|
200×100×60 |
33 |
制造磚產品（部分）：
三缸壓頭
壓頭上裝有三個油缸，中間缸保證下降和提升速度，兩邊的油缸保證壓頭的壓力。
電器控制部分
PLC與觸摸屏選用德國西門子產品，成型機與疊磚機共用一臺電控柜集中控制，使操作簡單，故障容易診斷。
主機側面
機臺上下滑塊用厚板制作，立柱套與滑塊用螺絲連接，更換銅套方便。
脫模同步機構
脫模同步機構用齒輪與齒條傳動，機械強制兩個脫模缸同步，使模提升下降更穩。
機架材料
機架采用厚壁矩形焊特殊焊接，結構堅固耐用。
疊磚機
疊磚機提升電機選用帶錐形轉子制動電機，提升鏈條選用16A鏈條，鏈條的承載高達6T。機架采用厚壁矩形焊特殊焊接，使機臺更加穩定。
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