隧道窯平吊頂包括直線窯平吊頂與并列式窯平吊頂,兩者均是采用陶瓷纖維平吊頂方式對隧道窯窯頂進行保溫施工,做成輕質隧道窯耐火纖維爐襯。

直線窯是烘干段與焙燒段在一條線上；　　

并列窯是烘干段與焙燒段并列分開，有一烘一燒、一烘兩燒、兩烘兩燒、兩烘三燒等�！　�

每隔一定時間推車機將裝有磚坯的窯車，從窯前端推入窯內。磚坯入窯后開始被煙氣預熱，隨著窯車向燒成帶移動加熱至規定的最高溫度并經一定時間保溫，制品即可燒成，燒成制品經冷卻帶冷卻后出窯。

隧道窯保溫結構：

直線窯和并列窯都是耐火磚+紅磚砌筑墻體，窯頂采用全纖維平吊頂保溫爐襯。

隧道窯平吊頂高溫區陶瓷纖維保溫：（燒成帶）

溫度區間：950℃-1150℃（通常情況不會達到1150℃）；　　

保溫厚度：300mm折疊塊（補償毯加強密封）+兩層30mm厚毯子折疊壓縮至50mm厚做平鋪毯+3mm表面固化劑；　　

材質選擇：高鋁陶瓷纖維折疊塊+標準陶瓷纖維毯�！　�

錨固件：S304“T+L”錨固件

隧道窯平吊頂低溫區陶瓷纖維保溫：（預熱帶和冷卻帶）　　

溫度區間：300℃-950℃；　　

保溫厚度：250mm硅酸鋁纖維折疊塊（補償毯加強密封）+30/50mm平鋪毯+3mm表面固化劑；　　

材質選擇：標準陶瓷纖維折疊塊+標準陶瓷纖維毯�！　�

錨固件：S304“T+L”錨固件

技術優勢：

大塊四周抱掛結構，隧道窯窯頂整體性更強，隔熱效果更佳；

“T+L”吊掛，完美組合，人為干擾因素更少；

多點錨固，更加安全可靠；

直觀、檢修方便，減少安全隱患；

安裝效率更高，縮短建窯周期；

施工平臺改進，施工設備提升，打造優質工程；

開發改進施工平臺，提升硅酸鋁纖維爐襯表面平整度，平整率提高30%；

千斤頂擠壓，提高工作效率，增強牢固度近50倍。

節能降耗：

舉例效果展示：使用輕質陶瓷纖維材料后，楊營磚廠每年節省能耗54萬元左右�！　�

每塊磚節省的能耗：（380-320）Kcal/kg*2.63kg=157.8Kcal　　

磚廠一年節省的能耗：157.8Kcal/塊*100000塊/天*300天=4.73*109Kcal　　

每年節省的能耗折合標準煤為4.73*109Kcal/7000Kcal=6.77*105kg　　

煤價按800元/噸，一年降低能耗產生的經濟效益為6.77*106kg*800元/1000kg=541600元